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正火後的冷卻（què）速度控製正火後（hòu）的冷卻速度是為了控製正火（huǒ）後齒輪的硬度，得到比較均（jun1）勻的正火組織和晶粒度，改善鋼件的切削加工性能。齒輪用鋼選用（yòng）的SAE8620H鋼材，正火（huǒ）後（hòu）的冷（lěng）卻方式根據季節（jiē）調整，毛坯出爐後，夏季采用軸流（liú）風機吹（chuī）風，加大冷卻速（sù）度。

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成（chéng）形方式根據鍛件幾何形狀的（de）複雜性及鍛件的尺寸精（jīng）度和位置度要求，同時，考慮該齒輪鍛件成形難點是上、下（xià）端麵的凸塊部分，其（qí）變形程（chéng）度達／以上（shàng），為（wéi）確保各凸塊的成（chéng）形，決定采用閉式擠壓方式進（jìn）行溫擠成形。模具的導向采用導柱、導套對角型式設置方（fāng）法，以防（fáng）止因凸（tū）凹模的（de）錯位而（ér）導致上、下凸塊（kuài）的位置公差超（chāo）出允許範圍。

定襄縣億欣源法蘭加工有限公司主要針對山（shān）西，定襄，忻（xīn）州，江蘇，山東，南京，新疆，四川，新疆，陝西，泰安等地，提供鍛件，合（hé）金鋼鍛件，筒類鍛件，不鏽鋼（gāng）異型鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽（xiù）鋼筒類鍛件（jiàn）等的加工和定（dìng）製。歡迎來電（diàn）谘詢！

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同熱擠（jǐ）壓相比，又克服了因強烈氧（yǎng）化（huà）作用而降低產品表麵質量問題，所以產品的尺寸精度與機械性（xìng）能也優於熱（rè）擠壓。噴射（shè）成形技術（shù）是在快速凝固和粉末冶金工藝基礎上發展起來的直接製備金屬材料坯件或半成品的先進製備（bèi）技（jì）術，其製備的材料具有晶粒細小、組織均勻、氧化少、偏析程（chéng）度小等優點（diǎn），廣泛應用於製備各種先進（jìn）材料（liào）以及傳統材料。